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YT不锈钢可调节堰门应用特点与安装规范

更新时间：2024-05-19 点击次数：497次

YT不锈钢可调节堰门应用特点与安装规范

不锈钢调节堰门YT出水堰门/不锈钢电动调节堰门/下开式不锈钢闸门/手动可调节堰门又称下开式钢制闸门、不锈钢闸门，主要材料为不锈钢或碳钢喷涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，具有重量轻、操作灵活、防腐蚀、不生锈、安装维修方便、密封可靠等功能，广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。调节堰门一般装于池子上部，用来调节池内水位，例如曝气池配水井或某些出水口。

型号编制说明：

不锈钢调节堰门-.jpg

特点：

调节堰门是设置在堰口用以调节堰的高度的闸门。堰门共分三类：铸铁堰门(TYZ)、钢制直动式堰门(TYG)、钢制旋转堰门(TYX)。工作原理及构造: 调节堰门主要用于控制和调节水位，也可用于配水、排水等场合。TYZ型由铸铁制成,耐腐蚀性好、结构简单、价格便宜，在关闭状态有较高密封要求时，可在门框上镶铜密封面，可在铸铁堰门上镶铜和止水橡胶，止水效果高于镶铜产品，可达到无渗漏。TYG型为钢制结构，橡胶密封，三面止水，可不受规格限制，适用于任意场合，当采用不锈钢制作时，使用寿命长。TYX型密封效果好，几乎达到“0泄漏”状态，适用宽度可达5m以上，但调节水位一般在800mm以下，特别适用于交替运行的氧化沟排水，或大型配水井配水，配套启闭装置，仅需注明手动或电动即可，无需另外选用启闭机。

应用场合：

小型洞孔(B<2000)类，一般采用TY型铸铁直动式堰门，其功能亦可实现*关闭。

中大型洞孔(B<2000)类，一般可采用TYG型钢制直动式堰门，且宜采用双吊点启闭。

开口类(一般宽度大于2000，调节范围一般小于800，三边止水，且前后有操作空间的场合)宜选用TYX型旋转堰门，其安装结构分池内、池外两种,由于启闭机的固定需采用铰支式结构，故前后需一定操作空间。

结构与特点：

可调节出水堰门主要由电机、减速装置及堰门组合件等组成。电机经减速装置驱动堰门上部丝杆，通过丝杆的上下垂直位移，由铰链机牵引堰门改变与液面的角度，从而达到改变水位，控制流量的目的。

特点：

动作灵活、密封性好、自动化程度高。

工作环境适应性很好、使用寿命长。

设有行程限位和动力过载保护、工作安全可靠。

易于构筑物组合,安装维护方便。

选型：

调节堰门一般装于池子上部，用来调节池内水位，例如曝气池配水井或某些出水口。小型洞孔(B2000)类，一般采用TYG型钢制直动式堰门，且宜采用双吊点启闭。开口类(一般宽度大于2000，调节范围一般小于800，三边止水，且前后有操作空间的场合)宜选用TYX型旋转堰门，其安装结构分池内、池外两种，用于启闭机的固定需采用铰支式结构，故前后需一定操作空间。

特点：

1.TY型铸铁直动式堰门为硬密封止水，特点与铸铁闸门类似，只是结构为下开式。

2.TYG型钢制直动式堰门为软密封止水，前后所需空间小，特点与钢制闸门类似。工作方式同TY型，都为向下为开，向上为关。

3.TYX型旋转堰门为端面软密封止水，特点类似钢制卧倒门；工作方式由传动轴带动连杆，使门板作上下摆动，达到调节水位和流量目的。

说明：

1.对照应用场合合理选型，详细注明型号、规格及标高，不注明标高表示：TY、TYG型按A+500，TYX型按1.2h+500定货。

2.TYG型或TYX型应注明材质(碳钢或不锈钢)和防腐要求，不注明表示按碳钢普通防腐定货。

3. 堰门所有配套件或设备(例:启闭机TYX型旋转式除外)，电控箱、所有一次、二次埋件等应另外定货。

4.当堰门用于寒冷结冰地区时，可另订加热器。

5.特殊规格堰门，可在提供相关技术要求后索要相应资料。

安装注意事项：

1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。

2、在安装时先将闸门(堰门)安全起吊放至安装位置上，再进行闸门(堰门)就位校正，要求如下:闸门(垂直升降堰门)门框导轨铅垂线偏差不大于 1/1000mm，闸门(垂直升降堰门)水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1 /500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8~10毫米，或采用膨胀螺栓固定。

3、大型闸门(堰门)在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2~4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。

4、安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。

5、以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在 0.08mm~0.10mm范围以内即可。

6、调整间隙方法如下:

A：闸门(堰门)安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门(堰门)正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土建之间进行调整。

B：如在楔块间隙偏大，在闸门正面把楔块再做进一步调整，直至符合标准要求为止。

7、待以上工作全部结束后，方可进行二次浇注，二次浇注必须密实无渗漏、门框与土建处浇足抹平。在二次浇注结束后，应将砂浆溅入门板与门框密封面上的砂浆清理干净，以确保闸门密封效果。等以上工作全部完工并在二次浇注混凝土凝固后，方可进行通电调试。另安装时不要将门体互换，由于闸门(堰门)在出厂前均经过配对铲削碾磨，以确保闸门(堰门)的密封性能。

调试：

闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。

手动启闭机调试时仅需将闸门(堰门)开启(关闭)到位后调整限位螺母并固定。

手电两用启闭机在调试过程前,应根据电动装置电器原理图进行正确接线,然后按以下步骤进行：

1、将门板手动开启至中心位置，接通电源；

2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门(堰门)的开启关闭状态相一致；

3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作；

4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验，以验证上下行程的可靠性。

使用与维护：

1、手动闸门(堰门)启闭时用力要均匀，当手感启闭力增大时说明闸门(堰门)已关闭或全开或异物卡阻，当有异物卡阻时应及时排除，以免损伤设备。

2、手电两用启闭闸门(堰门)，当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置；电动时切换手柄会自动复位。

3、当进行线路检修涉及电源相位改变时，应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤(1、2)进行相位确认，以确保闸门(堰门)的正常运行。

4、设备运行后，对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。

密封面间隙试验：

门板与门框的密封结合面，必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内，在门板上无外加荷载下，用塞尺沿密封结全面测量间隙，其值不大于0.08mm。

装配试验：

将门板插入导轨内，做全程往复移动，检查门板在移动过程中位置及间隙，用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其值应符合规定。堰门泄漏试验密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在生产厂内或与订货单位协商，在现场安装完毕后进行泄漏试验，采用计量器具(量筒、计时表)检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m(密封长度)。

规格及主要尺寸：

不锈钢调节堰门.jpg

型号	进水口宽B	调节范围A	H1	H	G	L1	n1×L4	L2	L5	L6	B1	B2	B3	L3	A1
YT2000-250	2000	250	250～700	1912	90	200	1×400	300	430	140	2100	2190	2500	300	85
YT2500-250	2500	250	250～650	1954	100	200	1×500	300	430	130	2500	2600	2900	300	85
YT3000-250	3000	250	250～690	1993	100	200	1×500	300	430	140	3100	3200	3500	300	85
YT4000-250	4000	250	250～750	2550	100	200	2×500	300	500	130	4000	4100	4200	300	85

预埋件及要求尺寸：

不锈钢调节堰门.jpg

YT型调节堰门预埋件及留有余地孔要求：

型号	A	B	B2	B3	L1	L2	L3	n1×L4	L4	L5	A1+A	L6	G	n2-a×a	P
YT2000-250	250	2000	2190	2500	200	300	300	1×400	400	430	335	140	90	12-100×100	250
YT2500-250	250	2500	2600	2900	200	300	300	1×500	500	430	335	130	100	12-100×100	250
YT3000-250	250	3000	3200	3500	200	300	300	1×500	500	430	335	140	100	12-100×100	250
YT4000-250	250	4000	4200	4680	200	300	300	2×500	500	500	335	300	100	14-100×100	250

本文中所有文字、数据、图片仅供参考。

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